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| 型号︰ | - |
| 品牌︰ | BHHT |
| 原产地︰ | 中国 |
| 单价︰ | - |
| 最少订量︰ | - |
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规整填料是由许多具有相同几何形状的填料单元组成。由相互平行叠加的波纹片组成的圆柱状单元称波纹板填料，因波纹填料的分离效率为散堆填料的几倍到十几倍，因而波纹填料为高效填料，与板式塔散装填料相比，它具有效率高、压降低、处理量大的持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等一系列优点。
陶瓷波纹填料国外称凯派克(Kelapak)填料。由于波纹填料性能要分别满足不同体系不同需要的要求，根据化工部下达的"要求波纹填料系列化"的指示精神，我厂瓷质波纹板填料在国内有关科研院所、大专院校配合下已经系列化 |
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| 产品规格︰ | 规整瓷质波纹板系列
100X 140X 250X 300X 400X 450X 500X
100Y 140Y 250Y 300Y 400Y 450Y 500Y
备注：技术指标的要求要按用户要求制造
X、Y分别代表波纹倾角为30、45，X、Y前面阿拉伯数为该系列波纹填料的表面积。
1.450y(苏尔寿BX型)
概述：该规整波纹由瑞士苏尔寿公司开发设计，其几何结构与苏尔寿BX型填料相类似。
主要规格尺寸
波纹板片厚(mm) 波峰高(mm) 波距(mm) 齿形角(mm)
1.4±0.2 6 11 80
备注：技术指标的要求要按用户要求制造
特点：
最经济的范围为F因子1.5-2
每块理论板阻力降为0.3-1mbar(此值与负荷有关)
最小液体负荷为2001/m2h
直径大于300mm塔，建议每隔3-4米填料层高度设置一个中间分布器。
应用场合：
对阻力压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏。
绝压从1mbar起的真空操作。
卤化物、有机化合物的精馏。
填料的几何特性数据
波纹倾角(o) 比表面积(m2/m3) 孔隙率% 堆积重量(kg/m3)
45 450 75 650
备注：技术指标的要求要按用户要求制造
规整填料
产品特性：
陶瓷波纹填料是一种新型规整填料，具有通量大、阻力小、效率高、耐腐蚀、耐高温（可达1000℃以上）、操作弹性大、放大效应不明显等优点。特别适用于高温及腐蚀性介质的分离过程，操作压力在0.1－500Kpa之间，应用效果良好。
注：其它规格还有125X、125Y、250X、250Y、350X、350Y等。
适用场合：
卤化有机化合物的精馏；
对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程；
硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等含有 大量本性介质的塔中；
绝压从100Pa起的真空操作；
用作换热器、除雾器或催化剂载体等。
规格型号及特性数据
型号 壁厚mm 比表面积m2/m3 水力直径mm 波纹倾角o 空隙率% 堆积重度Kg/m3 抗压强度Mpa
400型 15±0.5 400 6 45 70 550-720 >2.5
450型 15±0.5 450 30 75 550-720 >2.5
470型 15±0.5 470 6 30 71.5 550-720 >2.5
备注:技术指标的要求要按用户要求制造
轻质陶瓷波纹填料有特性数据
型号 比表面积m2/m3 波纹倾角 空隙率% 堆积重度Kg/m3 抗压强度Mpa
125Y 125 30 90 250 >2.5
250Y 250 45 85 300 >2.5
350Y 350 45 80 350 >2.5
备注：技术指标的要求要按用户要求制造
2.450x
耐温度(c) 吸水率(%) 耐酸度(%) 抗压强度(kgf/cm2) 备注：技术指标的要求可按用户要求制造
700 ≤0.5 ≤99.85 1300
主要规格尺寸:
波纹板厚(mm) 波峰高(mm) 波距(mm) 造形角(o) 备注:技术指标的要求可按用户求制造
1.3±0.2 6±1 11±1 80
几何特性数据
波纹倾角(o) 比表面积(mm3/mm3) 空隙率(%) 堆积重量(Kg/m3) 备注:技术指标的要求可按用户求制造
30 470 75 640
主 要 性 能
F 因子M/s (kg/m3)0.5 每米填料理论塔板数(No/m) 压力降 mm Hg/m 运用范围 备注:技术指标的要求可按用户求制造
1.6~1.0 4~6 4.5~4.8 高温及腐蚀介质的蒸馏及吸过程
2.450x
概述：该填料又称SK型板波纹，系由化工部上海化工研究院接受化工部科研课题研究开发，由我厂试制并生产的板波纹填料，1989年10月在无锡通过了化工部部级技术鉴定，获1990年国家级新产品的称号。
3.400y
几何特性数据
该填料又称TCP-1型波纹填料，由天津大学化工系研究开发，1988年12月通过省级鉴定，获1989年国家级新产品称号。
主要规格尺寸
波纹板厚(mm) 波峰高(mm) 波距(mm) 造形角(o) 备注:技术指标的要求可按用户求制造
1.5±0.3 7.0±0.5 11±1 81
波纹倾角(o) 比表面积 (mm2/mm3) 空隙率 (%) 堆积重量 备注:技术指标的要求可按用户求制造
45 400 70 700
(kg/m2)0.5 F 因子 每米填料理论塔板数(NO/m) (Mm Hg/m)压力降 (N/m2h)最小液体负荷
1.6-1.2 4-5 1-6 200
4.250Y
该填料与着名的瑞士苏尔寿麦勒派克（Mellapck）具有类似的结构参数。由于该填料有较理想的比表面积和满意的空隙率（波纹片具有一定的开孔率），在更换塔内原装填料，以增大处理量方面具有广阔前景，尤其是分离含矿物质水溶液的反应混合物，有机酸水溶液的精馏，含硫介质的吸收过程更是各种塔填料中的佼佼者。
特性：
单位填料高度具有的理论板数更多（每米填料理论塔板数2.7-2.3）。
每块理论板压降约0.4-3mbar(其值取决于塔的负荷)。
与装填1英寸常规瓷填料比较，处理量增大50%。
理论的应用领域：
高真空的减压过程。
填料滋润性能好的介质，水溶液一类介质。
玻璃塔内、搪瓷塔内或耐腐蚀系列塔内的填料。
5.140Y140X(苏尔寿BX型)
140Y波纹系列为瑞士苏尔寿公司研究并提供资料（包括图纸）是我厂独家制造的低比表面积高空隙率瓷板波纹填料。当前，国内外原油含硫和含酸值不断增加，而原油中的酸值大于0.5时，在一定温度下环烷酸即能对设备产生腐蚀（270℃时尤甚）。温度升到300℃时，由于环烷酸基本汽化，硫化物又对设备继续腐蚀，苏尔寿BX型140系列瓷板波纹旨在针对炼油厂加工高酸值原油抗环烷酸腐蚀和脱硫装置及石油化工大型塔器中取代部分板式塔及耐温腐蚀性能差的塑料及金属填料而开发。
5.140Y 140X填料的几何特性
型号 比表面积(m2/m3) 空隙率(%) 倾角(o) 夹角(o) 堆重(Kg/m3)
140Y 140 90 45 85 420
140X 140 90 30 85 400
备注：技术指标的要求可按用户要求制造
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| 主要市场︰ | 国内外化工企业 |
| 付款方式︰ | L/C |
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